Equipos de Congelación Rápida Individual (IQF)

Las empresas que requieren producir alimentos donde cada pieza (individual) esté completamente congelada y separada de las demás, manteniendo su máxima calidad, sabor y textura pueden aplicar tecnología IQF (Individual Quick Freezing) o Congelación Rápida Individual.

Este método es la solución ideal para el consumidor final y para la cadena de restaurantes que necesitan porcionar o cocinar directamente desde el congelador sin descongelar el bloque completo.

En IDEA, integramos tecnologías avanzadas como los Equipos de Congelación Rápida Individual (IQF), sistemas diseñados para congelar piezas individuales como proteínas de origen animal, vegetales y frutas o productos de pequeño tamaño mediante flujos controlados de aire a muy baja temperatura. Con este proceso se evita el apelmazamiento, se preserva la forma natural del producto y se consigue un flujo continuo que se integra de manera ágil a cualquier línea de producción.

Los sistemas IQF proporcionan beneficios clave frente a alternativas convencionales:

• Congelación extremadamente rápida (típicamente entre -35°C y -50°C) que minimiza la formación de grandes cristales de hielo. Los cristales pequeños previenen la rotura de las paredes celulares del alimento. Al no dañar las células, se minimiza la pérdida de jugos y líquidos (conocida como «pérdida por goteo» o drip loss) al descongelar. Esto asegura que el producto mantenga su sabor, textura firme y valor nutricional casi idénticos al estado fresco.

• Congelación pieza por pieza, logrando una separación total de las piezas: Este es el beneficio más distintivo. Permite al usuario final sacar y descongelar solo la cantidad exacta de producto que necesita (un puñado de bayas, un par de camarones, una pechuga de pollo), dejando el resto intacto. Reduce drásticamente el desperdicio de alimentos a nivel industrial y doméstico. El producto se puede cocinar o procesar directamente del congelador.

• Los congeladores IQF (comúnmente túneles de lecho fluidizado o espirales) están diseñados para un flujo continuo y automatizado de productos pequeños o cortados, optimizando la línea de producción y reduciendo los costos de mano de obra, garantizando fluidez en el producto final y mayor versatilidad de uso.

• Reducción significativa de la manipulación, gracias a procesos continuos y con mínima intervención humana.

• Optimización del consumo energético, al trabajar con perfiles térmicos precisos y altamente eficientes.

• Mejor desempeño en altos volúmenes, ideal para operaciones que requieren producción constante.

• Diseño adaptable y modular, permitiendo crecer o ajustarse según la demanda operativa.

Cada sistema IQF se especifica según el tipo de producto, tamaño de producto, capacidades requeridas, humedad, temperatura de ingreso y ritmo de proceso.

Es una tecnología ampliamente utilizada en:

• Frutas y verduras (fresa, arándano, frambuesa, maíz en grano, guisantes, trozos de brócoli, pimientos cortados).

• Pescado y mariscos (camarón pelado y desvenado, anillas de calamar, filetes de pescado pequeños, mejillones).

• Carnes y aves (tiras de pollo o res precocidas, cubos de carne, nuggets, hamburguesas).

• Productos de panadería (bolas de masa precocidas, croissants individuales, muffins pequeños).

• Otros (queso rallado, pasta cocida (raviolis, tortellini), platos preparados troceados).

Contáctanos y te ayudamos a implementar soluciones IQF que eleven tu productividad, reduzcan mermas y mejoren la calidad final del producto.

¿Deseas que proceda de la misma manera con algún otro texto?